Modulární generátor kyslíku pro foukání skla

OEM modulární generátor kyslíku pro foukání skla Vybavený průmyslovými molekulárními síty na bázi lithia navrženými pro provozní podmínky vysokoteplotní pece, systém dosahuje separace složek prostřednictvím rozdílné adsorpční rychlosti molekul dusíku a kyslíku ve vzduchu: za tlakových podmínek molekulární síto selektivně zachycuje molekuly dusíku, zatímco neadsorbovaný plyn s vysokou koncentrací kyslíku je směrován ven do sklářské pece po dosažení saturace se příslušný modul automaticky odtlakuje pro desorpci, přičemž dusík je vypouštěn společně s výfukovými plyny, čímž se obnoví adsorpční kapacita molekulového síta. Více adsorpčních modulů je naplánováno na směny pomocí inteligentního centrálního řídicího systému, přičemž se střídají cykly pro dokončení celého procesu adsorpce a regenerace, což zajišťuje nepřetržitý a stabilní přísun kyslíku po celý den; při běžné údržbě může být kterýkoli jednotlivý modul izolován pro účely odstávky, zatímco zbývající jednotky pracují na plný výkon, což zabraňuje nedostatku kyslíku nebo zastavení výroby ve sklářských pecích nebo linkách na foukání lahví a zaručuje nepřerušenou výrobu skla.

Standardizovaný, plně automatizovaný pracovní postup výroby skla

1. Předběžná kontrola montáže: Ověřte, že pouzdro leteckého adsorpčního modulu ze slitiny hliníku a hořčíku je bez koroze, že těsnění potrubí jsou neporušená a že jsou řídicí signální vedení správně připojena a zajištěna; 

2. Probuzení po zapnutí celé jednotky: Spusťte hlavní řídicí průmyslový inteligentní systém, aby automaticky provedl komplexní samokontrolu vzduchotěsnosti a provozního stavu všech modulů; 

3. Střídavá generace kyslíku s posunem špiček: Systém naplánuje každou adsorpční jednotku tak, aby cyklovala fázemi adsorpce a regenerace ve směnách, přičemž během 3 minut produkuje stabilní průmyslový kyslík se specifikovanou koncentrací; 

4. Nepřetržitý stabilní přívod kyslíku: Jakmile koncentrace kyslíku a výstupní tlak splní požadavky, kyslík je automaticky dodáván do všech sklářských tavicích pecí a kanálů pro foukání lahví; systém aktivuje nebo deaktivuje nečinné moduly na základě spotřeby kyslíku v reálném čase pro energeticky účinný provoz; 

5. Samostatná údržba jednoho modulu: Při údržbě libovolného modulu systém izoluje odpovídající jednotku jediným kliknutím, přičemž zbývajícím modulům zachovává normální dodávku kyslíku; po dokončení umožňuje paralelní připojení provoz při plné zátěži dalším kliknutím.

Scénář aplikace

1. Sklářské tavicí pece, vysokoteplotní spalovací pece se spalovacím plynem obohaceným kyslíkem, zlepšují stabilitu teploty pece a optimalizují účinnost spalování.

2. Kontinuální dodávka průmyslového kyslíku pro automatické výrobní linky na foukání skla pro skleněné lahve a skleněné zboží.

3. Kontinuální tvarovací a foukací procesy pro sklo denní potřeby, umělecké sklo, výrobky z borosilikátového skla.

4. Vysokoteplotní výrobní linky na speciální sklo, křemičité sklo s vysokým obsahem bóru a fotovoltaické sklo se zlepšeným spalováním obohaceným kyslíkem.

5. Zařízení na dodávku kyslíku pro skleněné výrobky ve sklárnách, jednotný systém dodávky kyslíku pro více výrobních linek na foukání skla v celé továrně.

6. Výrobní linky na dlouhodobé spalování obohacené kyslíkem pro skleněné stavební materiály a výrobky z dutého skla s automatizací.

FAQ

Q1: Jaký je princip generování kyslíku přijatý tímto modulárním generátorem kyslíku pro foukání skla?

Odpověď: Přijímá technologii průmyslové adsorpce tlakového síta na bázi lithia, která se opírá o rozdíl v rychlostech adsorpce molekul dusíku a kyslíku. Vyvíjí tlak, aby adsorboval dusík a produkuje plyn s vysokou koncentrací kyslíku. Moduly automaticky uvolňují tlak pro regeneraci a nepřetržitě dodávají průmyslový kyslík.

Q2: Ovlivní údržba jednoho modulu nepřetržitou výrobu sklářské pece?

Odpověď: Ne. Podporuje údržbu izolace jedním kliknutím pro jeden modul. Ostatní moduly normálně pracují na plnou kapacitu, udržují stabilní dodávku kyslíku v průběhu celého procesu, čímž se vyhnete riziku zastavení výroby skla, zastavení výroby a přerušení výroby kyslíku.

Q3: Jak dlouho po spuštění lze vyrobit kvalifikovaný průmyslový kyslík s požadovanou koncentrací?

Odpověď: Poté, co celý stroj dokončí samokontrolu, může produkovat průmyslový plyn bohatý na kyslík, který splňuje procesní normy a má stabilní koncentraci přibližně o 3 minuty později. Dokáže rychle splnit požadavky na dodávku plynu sklářské pece.

Q4: Jaký je materiál adsorpčního modulu na těle a jaká je jeho odolnost proti korozi?

Odpověď: Používá obal adsorpčního modulu z letecké slitiny hliníku a hořčíku. Má vynikající odolnost proti korozi. Při každodenní kontrole je nutné potvrdit neporušenost pláště a stav těsnícího těsnění, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz.

Q5: Může zařízení automaticky upravit svůj provoz podle zatížení spotřeby plynu linky na výrobu skla?

A: Ano. Inteligentní řídicí systém sleduje spotřebu plynu a automaticky spouští volnoběžné moduly pro provoz mimo špičku. Dodává plyn na vyžádání a realizuje energeticky úsporný provozní režim.

Q6: Může zajistit nepřerušovaný a stabilní přívod kyslíku 24/7?

A: Ano. Více adsorpčních modulů je doplněno inteligentním řídicím systémem ve směnách, aby se dokončily adsorpční a regenerační procesy. Zajišťuje nepřetržitou cirkulaci dodávky plynu 24 hodin denně, vhodná pro dlouhodobou nepřetržitou výrobu sklářské pece.

Q7: Jaké základní kontroly je třeba provést před každodenním spuštěním?

Odpověď: Zkontrolujte, zda není plášť modulu z letecké slitiny hliníku a hořčíku zkorodovaný, zda je neporušené těsnění potrubí a zda jsou vedení řídicího signálu bezpečně připojena. Po potvrzení, že je vše v pořádku, zapněte celý stroj a spusťte autokontrolu.

Technické specifikace