Integrované zařízení na výrobu vysoce čistého dusíku pro řezání laserem

Integrované zařízení na výrobu vysoce čistého dusíku pro laserové řezání od dodavatele technologie GSE, plně zkalibrované z továrny, lze přímo připojit k různým strojům na řezání laserem na vlákna v rozsahu od 1 kW do 30 kW a dodávat bezkyslíkový, vysoce čistý dusíkový plyn přizpůsobený pro řezání nerezové oceli, hliníkových slitin a pozinkovaných plechů v jediném nastavení.

Oddělený dusík je pak směrován do integrovaného systému tlakování a stabilizace tlaku, který automaticky upravuje výstupní tlak podle tloušťky desky, a nakonec prochází vestavěnou vyváženou vyrovnávací komorou, aby stabilizoval průtok plynu a zajistil tak nepřetržité dodávání čistého dusíku bez oxidace do laserové řezací hlavy.

Tento systém je přesně přizpůsoben specifickým scénářům zpracování a cílovým zákaznickým aplikacím a dodává plynný dusík vysoké čistoty pro kritické operace, včetně zrcadlového řezání plechů z nerezové oceli, přesného stříhání z hliníkových slitin, bezstruskového zpracování pozinkovaných plechů, stříhání z vysokorychlostní uhlíkové oceli a přesné obrábění plechových součástí. Využití plynného dusíku s nízkým obsahem kyslíku k zabránění oxidaci v lázni taveniny zajišťuje hladký povrch řezu bez otřepů bez nutnosti sekundárního broušení.

Exkluzivní výhody diferenciace jádra

1. Integrovaný design šest v jednom eliminuje potřebu dalšího příslušenství. Integrovaný systém generování vysoce čistého dusíku pro laserové řezání spojuje všech šest základních komponent – ​​čištění, výrobu dusíku, čištění, natlakování, skladování a elektronické řízení – do jediné skříně, čímž se eliminuje požadavek na samostatné tlakovače, zadní čistící věže, nezávislé plynové nádrže nebo vícestupňové filtrační systémy.

1. Integrovaný design šest v jednom eliminuje potřebu dalšího příslušenství. Integrovaný systém generování vysoce čistého dusíku pro laserové řezání spojuje všech šest základních komponent – ​​čištění, výrobu dusíku, čištění, natlakování, skladování a elektronické řízení – do jediné skříně, čímž se eliminuje požadavek na samostatné tlakovače, zadní čistící věže, nezávislé plynové nádrže nebo vícestupňové filtrační systémy.

2. Ultra vysoká čistota se stabilním výstupem, účinně bránící oxidaci a zčernání řezaných povrchů. Vybaveno vestavěnou vysoce přesnou komorou pro stabilizaci tlaku, která udržuje kolísání výstupního tlaku v rozmezí ±0,02 MPa a zajišťuje konzistentní proudění vzduchu při vysokotlakém řezání.

3. Inteligentní řízení přizpůsobivé zatížení umožňuje bezproblémové přepínání mezi výrobou tlustých a tenkých plechů. Je vybaven inteligentním systémem PLC specifickým pro laser a podporuje dva přednastavené provozní režimy: nízkotlaké vysokorychlostní řezání pro tenké plechy a vysokotlaké vysokorychlostní řezání pro tlusté plechy.

Funkce

Integrované zařízení na výrobu vysoce čistého dusíku pro řezání laserem je vyhrazené zařízení pro přívod plynu speciálně navržené pro proces řezání vláknovým laserem. Je továrně přesně kalibrován a může být přímo použit s 1KW - 30KW plně výkonnými laserovými řezacími stroji. Zařízení integruje procesy výroby dusíku, čištění, tlakování, stabilizaci, skladování a inteligentní řízení, přičemž nepřetržitě vydává nízkokyslíkový vysoce čistý dusíkový plyn, který nahrazuje tradiční zásobování dusíkem v lahvích a kapalným dusíkem. Plně se přizpůsobí různé výrobě přesného řezání plechů.

Zařízení produkuje plynný dusík vysoké čistoty pomocí technologie přesné separace cesty plynu. Na výstupní tlak se inteligentně přizpůsobuje podle tloušťky plechu vestavěným tlakovacím a stabilizačním systémem. Poté je proud vzduchu stabilizován vyrovnávací vyrovnávací komorou, která nepřetržitě poskytuje čistý, neoxidovaný a tlakově stabilní zdroj ochranného plynu pro laserovou řezací hlavu. Inertní dusíkový plyn s nízkým obsahem kyslíku izoluje roztavenou lázeň řezání od kontaktu se vzduchem a zcela eliminuje vady, jako je oxidační zčernání, struska, otřepy a svarové hrany na řezné ploše.

Je široce používán pro řezání zrcadel z nerezové oceli, přesné stříhání z hliníkové slitiny, zpracování bez strusky z pozinkovaného plechu, vysokorychlostní řezání uhlíkové oceli a různé přesné zpracování plechů. Povrch řezného produktu je hladký a rovný, bez nutnosti následného broušení, leštění atd., což výrazně zlepšuje kvalitu a efektivitu výroby zpracování plechů a účinně snižuje následné náklady na práci a zpracování podniku. Zároveň podporuje automatické přepínání procesů tlustých a tenkých plechů a je kompatibilní s různými výrobními potřebami továren na sériové řezání.

FAQ

Q1: S jakým rozsahem výkonu laserových řezacích strojů může být toto integrované zařízení na výrobu vysoce čistého dusíku pro laserové řezání kompatibilní?

Odpověď: Zařízení má extrémně silnou kompatibilitu. Může se přímo připojit k celé řadě vláknových laserových řezacích strojů od 1KW do 30KW a je kompatibilní s běžnými značkami laserového řezacího zařízení dostupných na trhu. Lze jej připojit a ihned používat.

Q2: Jaké procesní problémy laserového řezání může toto zařízení hlavně vyřešit?

Odpověď: Izolací oxidace vysoce čistým dusíkem s nízkým obsahem kyslíku účinně řeší problémy, jako je zčernání řezné plochy, struska, otřepy a nerovnoměrné tavné hrany, čímž se dosáhne řezného povrchu, který nevyžaduje broušení, což výrazně zlepšuje kvalitu zpracování obrobku.

Q3: Jaký je výkon tlakové stability zařízení?

Odpověď: Je vybaven vysoce přesnou vyrovnávací komorou pro stabilizaci tlaku s kolísáním tlaku řízeným v rámci ±0,02 MPa během procesu. Proud plynu je během procesu vysokotlakého řezání nepřetržitě stabilní, což eliminuje problémy, jako jsou nespojitosti řezání a nerovnoměrné vzory způsobené kolísáním tlaku.

Q4: Lze toto zařízení použít pro výrobu řezání plechů různých tlouštěk?

Odpověď: Podporuje inteligentní adaptivní přepínání zátěže. Má dva režimy: nízkotlaké vysokorychlostní řezání pro tenké plechy a vysokotlaké řezání s velkým průtokem pro tlusté plechy. Dokáže automaticky přizpůsobit pracovní podmínky podle zpracovávaného materiálu a je kompatibilní se zpracováním všech specifikací desek.

Otázka 5: Musí být zařízení spárováno s dalším příslušenstvím, jako jsou posilovače a zásobníky plynu?

Odpověď: Není potřeba žádné externí příslušenství. Integrované tělo šest v jednom integruje funkce čištění, produkce dusíku, posilování, stabilizace tlaku, skladování plynu a elektrické ovládání. Není potřeba žádná dodatečná dočišťovací věž, vícestupňová filtrace nebo nezávislé zařízení pro skladování plynu. Celý stroj je extrémně jednoduchý a lze jej umístit přímo.

Q6: Může produkovaný plynný dusík splňovat požadavky na zrcadlové řezání?

Odpověď: Zařízení je speciálně navrženo pro špičkové laserové přesné řezání. Plynný dusík má vysokou čistotu a extrémně nízký obsah kyslíku, plně vyhovuje normám pro zrcadlové řezání nerezové oceli, přesné stříhání z hliníkové slitiny a řezání bez strusky z pozinkovaného plechu.

Q7: Jaké jsou výhody tohoto zařízení ve srovnání s tradičním zásobováním tekutým dusíkem a lahvovým dusíkem?

Odpověď: Může produkovat dusík na místě bez časté výměny lahví nebo nákupu chladicího řetězce kapalným dusíkem. Dodávka je nepřerušená, čistota stabilnější a nehrozí přerušení dodávky. Dlouhodobá hromadná výroba může výrazně snížit materiálové a provozní náklady plechárny.

Laserové řezání Integrovaná výroba vysoce čistého dusíku Technické specifikace